模壓門板基材采用18mm厚高密度板，加工切割并鏤銑成各種造型后，在約170℃的高溫下用真空吸塑機將PVC膜壓在基材表面而成型的一種裝飾板材。

　　通常模壓門板根據生產工藝分為一次成型模壓門板和二次成型模壓門板

　　1、一次成型PVC模壓門板。一次成型模壓門板是指在生產過程中，只需用模具壓一次即可成為門板技術生產的門板，其工藝相對簡單，能夠節約生產成本，但是其成品質量相對較差，起泡現象多于二次成型模壓門板。

　　2、二次成型模壓門板是指先將中密度板（MDF）或高密度板(HDF)壓好花型，再人工貼飾表皮木皮，進行第二次壓花成型生產的模壓門板。其具有深度領先于一次成型模壓門板，起泡現象少于一次成型模壓門板和成品品質穩定程度大于一次成型模壓門板等優點。

　　模壓門板的工藝要求

　　1、門板四邊不能有崩口，尤其背面的四個角不能崩角。

　　2、背紙表面光潔、無劃痕、色澤柔和。四邊應盡量保持平滑，膠痕應控制在適當的范圍之內。

　　3、四邊的膜上下拉伸均勻，保持美觀。門板正面四角上的膜不能有拉伸不均勻及拉白現象。不能有色差。

　　4、膜與密度板的四邊應黏合緊密，不能有開膠、黏合不牢、結合處有黑線等不良現象的存在。粘合應在真空模壓下一次性黏合緊密。

　　5、不超過1米長的門板的上下水平翹曲距離不能超過0.5MM。

　　6、門板線型的凹槽處不能有膠痕，膜應吸附到位。正常線型的凹槽垂直深度不能小于10MM。門板的高溫性最少要達到75℃。

　　優質的模壓門板與生產工藝、板材質量、表皮質量、膠水好壞、員工素質、模壓機器和檢驗標準息息相關。

　　模壓門板的特點：

　　不開裂不變形，耐劃、耐污、防褪色。色彩豐富，木紋逼真，單色色度純艷。無縫PVC膜壓成型工藝不需封邊，不存在開膠問題。日常維護也很簡單，不需要特殊保養。